Természetéből adódóan annak a ruházatnak, amelyet úgy terveztek, hogy a dolgozók melegen, szárazon és kényelmesen tartsák a szabadban végzett munkájukat, masszívnak, strapabírónak és funkcionálisnak kell lenniük. Ez a fajta kombináció csak akkor lehetséges, ha a gyártó a megfelelő anyagokat választja ki, és biztosítja, hogy a varrás minősége minden ruhadarabon minden egyes varrásnál csúcsminőségű legyen. Tehát nézzük meg, hogyan érjük el még mindig ezt a minőségi szintet, amely az elmúlt 20 évben folyamatosan visszatért ügyfeleinkhez.
Hogyan kezdjük
Minden új ruhadarabnál az előkészítési szakasz keletkezése azkutatás és fejlesztés. Négy tervezőből álló házon belüli csapatunk van, és regionális hozzájárulásként az Egyesült Királyságban és Németországban dolgozó szabadúszók tervezői tehetségét is igénybe vehetjük. Ezek a tehetséges egyének tisztában vannak a munkaruha-szektor piaci trendjeivel, és ezt a tudást felhasználják formaterveikben.
Anyagokat szereznek be, mintákat fejlesztenek, végül mintákat készítenek. CAD-mintakészítő csapatunk a végleges terveket műszaki csomaggá alakítja, amely részletesen bemutatja a ruhadarab minden elemét és az összeállítás módját.
Munkatársaink munkába állása előtt gyártás előtti megbeszélést tartunk, hogy mindenki, aki részt vesz a munkaruha elkészítésében, megértse, mire van szükség, beleértve a gyártási ütemtervet is.
A mintákat a minőségügyi osztályról, a réteglapokat pedig az iparmérnöki osztályról gyűjtik be és továbbítják a felügyelőknek.
A cérnát és a tartozékokat az üzletekből gyűjtik.
A felügyelők állítják be vagy állítják be a gépeket.
Megkezdődik a varrás, és a kezdeti kimenetek minőségét ellenőrizzük.
Hogyan válasszunk szöveteket
A munkaruházati anyagoknak tartósnak kell lenniük, hogy kibírják a napi használatot. Víz- és szélállónak kell lenniük, hogy távol tartsák a szelet és az esőt, miközben kellően rugalmasnak kell maradniuk ahhoz, hogy viselője elvégezhesse munkáját. Gyakran fényvisszaverőnek is kell lenniük, hogy a dolgozók mások számára láthatóak legyenek gyenge fényviszonyok között.
Számos munkaruházati ruhadarabunk ideális külső anyaga a poliészter, mivel költséghatékonyan ötvözi ezeket a tulajdonságokat. Például a miénkFérfi jól látható kabát, amely az alábbiakban látható, a „nagy sűrűségű 210T poliésztert” választottuk. Ez a szintetikus anyag könnyű, vízálló, gyorsan szárad és nem gyűrődik könnyen. A szám azt mutatja, hogy ebből a poliészter szálból 1000 méter mindössze 210 grammot nyom.
Hogyan kell varrni
A varrás egyike azoknak a figyelemreméltó újításoknak az emberiség történelmében, amelyek annyira egyszerűek és mégis rendkívül hasznosak. A varrás alapvető „egysége” nyilvánvalóan az öltés, amikor a tűt különböző módokon átvezetik a szövet felületén, hogy összekapcsolják azokat. Egy vagy több szál hurkolható vagy összefűzhető egymással, hogy összekapcsolják őket.
A varrás egy varrássor, amely két szövetdarabot köt össze. A szabványos varratráhagyás vagy a varrásvonal és a vágási vonal közötti távolság 1,5 cm.
A varratok típusai a következők:
Osztály-1: egymásra helyezett varrás
Osztály-2: átlapolt varrás
Osztály-3: Kötött varrás
Osztály-4: Lapos varrás
Osztály-5: Dekoratív varrás
Osztály-6: Élek takarítása
Különböző varrásokat használunk a különböző munkaruházati ruhák készítéséhez:
erő
rugalmasság
tartósság
Biztonság
kényelem
vízszigetelés
tűzállóság
Varrógéps
A folyamat különböző részeihez különböző varrógépeket használunk, beleértve:
egyszerű gép felsővarráshoz és címkeragasztáshoz
overlock gép a rabszolgák összeillesztésére, oldalvarratok összeillesztésére és vállak összeillesztésére
Laposzáras gép minden típusú felső varráshoz hengeres ágyakon
egy síkágyas gép hajtogatáshoz és csövezéshez
kompresszor az alsó szegélyekhez és az ujjak szegélyéhez
egy Kansai gép tépőzárokhoz és derékpántokhoz
Különféle gépek a gombok lyukasztására, varrására és rögzítésére, beleértve a pattintógombokat is
láncöltőgép, derékpántokhoz is
Itt láthatunk egy példát a tervezési és gyártási folyamatunk eredményeire. Ez az egyik legújabb kiegészítésünk – aFérfi jól látható kabát
A leírásban ez áll: "Kívül 100% poliészter, 100% poliészter gyapjúval ragasztva, vízoszlop 5, 000 mm, lélegzőképesség 3, 000 MVP, nem ragasztott varratok."
A poliészter gyapjú puha, homályos anyag, amely az 1990-es években vált népszerűvé a hátizsákos turisták körében. Úgy találták, hogy olyan kényelmes, mint a gyapjú, de tartósabb, könnyebb és vízálló.
A „Vízoszlop” ábra egy ruhadarab vízállóságának mértékére utal. Ebben az esetben 5000 mm vagy 5 méter. Képzeljünk el ekkora vizet egy üvegoszlopban. Nincs alja, így a víz közvetlenül az anyag tetején ül. 5 méter víz nagy nyomást produkál, de a kabát anyaga nem engedi át!
A hivatalos európai szabvány szerint egy szövetet vízállónak lehet nevezni, ha vízoszlopa legalább 3,000mm. Az EN 343 nemzetközi szabvány a szövetet vízállónak határozza meg, ha vízoszlopa meghaladja a 800 mm-t, így ennek a kabátnak nagyon magas a vízállósága.
Légáteresztő képessége azt mutatja, hogy 24 óra alatt 3,000 gramm vízgőz tud áthaladni az anyag négyzetméterén. Ez lehetőséget ad az izzadságnak, hogy elszabaduljon, és viselője kényelmesen, kívül védetten, belül szárazon dolgozzon!
Minőség ellenőrzés
Az AQL az Elfogadási minőségi korlát rövidítése, és a vevők és a beszállítók által egy kötegben megállapodott hibák maximális számához kapcsolódó kifejezés. Ügyfeleink különböző AQL-eket állíthatnak be, beleértve a kisebb, nagyobb és kritikus hibákat.
A késztermék elérése csak a minőségre való intenzív összpontosításnak köszönhető. A Loto elkötelezett minőségellenőrző csapattal rendelkezik, amely szigorúan betartja az AQL2.5 ellenőrzési szabványokat, és határozottak vagyunk abban, hogy olyan termékeink, amelyek nem felelnek meg ezeknek a szabványoknak, nem hagyják el a gyárat.
Következtetés
A minőségi ruhadarabok gyártása megköveteli a tökéletesség iránti folyamatos elkötelezettségünket, és ebben soha nem fogunk kompromisszumot kötni. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és fedezze fel, miért mi vagyunk az utolsó olyan gyártó, akivel az Ön vállalkozásának valaha is társulnia kell.
